En kvalificeret helt-ny smørefedtslange udsender ikke skarpe lugte, når den transporterer smøreolie under standard arbejdsforhold. Smørefedtslange er hovedsageligt lavet af gummi, polyurethan eller modificeret plast. Færdige produkter fremstillet med råmaterialer af høj-kvalitet har stabile kemiske egenskaber og ekstremt lavt indhold af flygtige stoffer ved stuetemperatur. Under normale omstændigheder bærer rørledningssystemet kun en svag iboende lugt af smøreolie, som ikke er klassificeret som en skarp ejendommelig lugt.
Fremkomsten af skarpe lugte er dybest set relateret til slangekvalitet, arbejdsforhold, medium kompatibilitet, aldring og beskadigelse. Den første årsag er dårlig slangematerialekvalitet. Lave-slanger med ringe omkostninger bruger genbrugte gummimaterialer, der indeholder store mængder urensede tilsætningsstoffer og små-blødgøringsmidler. Sådanne stoffer har dårlig kemisk stabilitet og fordamper let selv uden høje temperaturer, hvilket genererer kvælende skarpe lugte. Tydelige ejendommelige lugte kan detekteres under opbevaring, når den omgivende temperatur stiger, selv før slangen tages i brug. Sådanne ringere slanger lugter ikke kun ubehageligt, men har også dårlige mekaniske egenskaber og har tendens til at revne, hvilket gør dem uegnede til industriel smøreolietransport.
Den anden inducerende faktor er for høj arbejdstemperatur. Smøreolierørledningen genererer en vis mængde varme under drift. Når mediumtemperaturen eller omgivelsestemperaturen overstiger den tilladte øvre grænse for slangematerialet, vil blødgørere og stabilisatorer inde i polymermaterialet nedbrydes og fordampe hurtigt, hvilket frigiver skarpe lugte. Forskellige materialer har vidt forskellige temperaturmodstandsområder. Almindelige gummislanger har svag høj-temperaturmodstand. Langvarig-kontakt med varm smøreolie opvarmer konstant rørvæggen, og små-molekylestoffer undslipper konstant og producerer stadig stærkere lugte. I mellemtiden fremskynder høj temperatur materialets ældning, og lugt er ofte et tidligt advarselssignal om slangesvigt.
Den tredje faktor er kemiske reaktioner udløst af mismatchede medier. Der findes forskellige typer smøreolie, herunder mineralolie, syntetisk olie og speciel smøreolie med additiver, hver med særskilte kemiske egenskaber. Hvis slangematerialet er uforeneligt med den transporterede smøreolie, trænger olievæske ind i rørvæggen, svulmer materialet, ødelægger polymerstrukturen og forårsager ætsende reaktioner ledsaget af skarpe lugte.
Der er et andet scenario: svag lugt fra nye slanger i den indledende fase. Friskleverede slanger af-kvalitet har en let lugt af gummi og plastikråmaterialer, som forsvinder efter ventilation i flere dage. Dette er ikke en skarp lugt og vil ikke påvirke brugen. Men hvis produktet udsender stærk irriterende lugt lige efter udpakning, og lugten ikke kan fjernes efter længere tids udluftning, kan råslangematerialet bedømmes som ukvalificeret.
Ved faktisk drift og vedligeholdelse er skarp lugt et signal, der kræver tilstrækkelig opmærksomhed. Når der opstår vedvarende skarpe lugte, er ventilation alene ikke tilstrækkelig. Operatører er nødt til at lukke udstyr ned til inspektion for at bekræfte, om lugten stammer fra fordampning af slanger, inkompatibelt medium, overophedning eller lækage af oxideret olie. Fortsat drift under unormale forhold vil gradvist forårsage slangebuler, revner og olielækage, hvilket fører til utilstrækkelig udstyrssmøring, forurening af stedet og endda ulykker med nedlukning af udstyr. I mellemtiden vil langvarig-indånding af flygtige irriterende gasser skade helbredet for-operatører på stedet. Under slangeanskaffelse skal der gives prioritet til kvalificerede originale slanger, der matcher smøreoliemediet, og temperaturmodstandsparametre skal verificeres for at undgå lav-pris genbrugs-materialeslanger for at reducere skarp lugt fra kilden. Efter idriftsættelse af rørledningen skal der udføres regelmæssig inspektion. Udskift rørledninger rettidigt, når der er konstateret unormal lugt for at sikre stabil drift af hele smøresystemet.