Lubrication Grease Hose er et dedikeret rørledningsprodukt designet til transport af olieholdige medier. Til forskel fra almindelige vandrør, luftslanger og kemikalieslanger er dens materialesejhed, indvendige vægforseglingsevne og olieinfiltrationsmodstand udviklet omkring olietransportkrav. Det er hovedsageligt tilpasset forskellige olieagtige smøremedier til industrielt og mekanisk udstyr og er ikke anvendelig til vand, kemiske opløsningsmidler, ætsende væsker og andre medier. De kompatible medier kan opdeles i almindeligt anvendte medier og hjælpekompatible medier, og der er klare begrænsninger for medieanvendelse.
Kernen og de oftest transporterede medier i daglig anvendelse er forskellige grundlæggende smøreolier til udstyr, som repræsenterer de vigtigste anvendelsesscenarier for smørefedtslange. Først og fremmest er generel maskinsmøreolie med moderat viskositet og stabile egenskaber almindeligt anvendt til daglig smøring og vedligeholdelse af værktøjsmaskiner, luftkompressorer, transportudstyr og små generelle maskiner, hvilket gør det til det hyppigst transporterede medium med smørefedtslange. Dernæst er hydrauliske og smørende dobbelte-olier, der bruges i hydraulisk udstyr og olietrykssystemer. De kan overføre tryk og opnå komponentsmøring af udstyr, der matcher kravene til rørledningstransport af det meste hydrauliske smøreudstyr med mellem- og lavtryk.-. Derudover er motorolie og gearolie kernekompatible medier, der anvendes til olieforsyning til smøring af entreprenørmaskiner, landbrugsmaskiner og transmissionsudstyr. Slangen kan modstå langtids-infiltration og cyklisk skuring af sådanne olier med medium viskositet uden at materialet hæver eller falder.
Bortset fra basissmøreolier kan smørefedtslange også tilpasse sig forskellige industrielle hjælpemedier med olie for at imødekomme forskellige scenarier for vedligeholdelse af udstyr. Den første kategori er anti-rustsmøreolie, der i vid udstrækning anvendes til anti-rust- og smørebehandling af hardwareudstyr, præcisionsmaskineri og formudstyr. Den har let tekstur og egenskaber med ren olie, der matcher slangens transportkrav og efterlader ingen urenheder til at blokere rørledninger. Den anden kategori er varmeledende-smøremedier. Noget temperaturkontroludstyr og præcisionsinstrumenter kræver olier med både varmelednings- og smørefunktioner, og sådanne milde olieholdige medier kan transporteres stabilt gennem smørefedtslange. Den tredje kategori er fortyndet olie til-udstyrssmørefedt med lav hastighed og let vedligeholdelsesolie, som anvendes til daglig vedligeholdelse og olieforsyning af lejer og glideskinner på lille præcisionsudstyr. Slangens glatte indervæg sikrer en jævn strøm af lette olier uden restophobning.
Det er vigtigt at præcisere, at smørefedtslange har meget specifik mediekompatibilitet og klare anvendelsesforbud, som er lette forvirringspunkter for mange brugere. Denne slange må aldrig føre vand, vandige opløsninger, regnvand, vaskevand og andre vand-baserede medier. Dens materiale kan ikke modstå vandinfiltration. Langvarig-vandtransport vil forårsage hævelse og blødgøring af slangevæggen og forringelse af tætningsevnen, hvilket fører til olieudsivning og lækage, når smøreolie transporteres efterfølgende. I mellemtiden er syre-baseopløsninger, skærevæske, rustfjernere, fortyndere og andre kemiske medier samt forskellige blandede væsker, der indeholder urenheder og ætsende komponenter, strengt forbudt at blive transporteret med smørefedtslange. Sådanne medier vil korrodere slangevæggen, beskadige materialets sejhed og forårsage hærdning, revnedannelse og indvendig vægafkastning af slangen. De vil ikke kun beskadige rørledningen, men også forurene udstyrets smøresystem.
At matche de transporterede medier præcist og undgå medieblanding er kerneforudsætningen for at forlænge smørefedtslangens levetid og opretholde stabil drift af udstyrets smøresystem. Kun ved strengt at bruge kompatible olieholdige medier kan fordelene ved oliemodstand, fleksibilitet og tætning af slangen udnyttes fuldt ud, hvilket undgår rørledningsblokering, lækage, accelereret ældning og andre problemer for at tilpasse sig langsigtede driftskrav for industrielt udstyr.